上海高茨閥門制造有限公司
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PT968Y系列排污調節閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一，它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統中。用作定期排污和連續排污調節閥，排污擴容器出口調節閥，也可用于5%鍋爐容量的排放調節門等。該閥門的結構特點是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結構，閥芯錐體徑向開槽，形成齒封結構，其工作原理是當調節閥關閉時，由閥座與閥芯斜面密封面密封，可以達到0泄漏，當閥芯緩慢提升，排污調節閥開始排污，排
一、概述
PT968Y系列排污調節閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一，它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統中。用作定期排污和連續排污調節閥，排污擴容器出口調節閥，也可用于5%鍋爐容量的排放調節門等。該閥門的結構特點是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結構，閥芯錐體徑向開槽，形成齒封結構，其工作原理是當調節閥關閉時，由閥座與閥芯斜面密封面密封，可以達到0泄漏，當閥芯緩慢提升，排污調節閥開始排污，排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來控制。閥芯提升越高，間隙越大，排污量也就提高。由于齒封的作用，排污水經齒封逐級降壓，使調節閥噪聲降低，汽蝕減少，提高了閥門的使用壽命。為延長調節閥的使用壽命，提高了材料等級。閥芯和閥座均采用特殊高強度沉淀硬化不銹鋼材料制成，并對閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金，提高密封面的耐蝕程度。為了滿足不同控制要求，排污調節閥可配用電動執行機構，也可配用氣動執行機構，也可手動操作。
二、工作原理
PT968Y系列排污調節閥是由電動執行機構和調節閥兩部份組成。執行機構輸入是調節器送來的直流電流信號，來驅動執行機構，產生軸向推力，帶動調節閥動作，來改變介質流通面積，來滿足系統中各類參數調節的要求，同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使調節閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調節任務。
該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中排污流量的調節。也適用于100MW以下的各類小型機組排污流量的調節。
三、PT968Y系列排污調節閥主要技術參數
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 50 | 65 | 80 | ||||||
流量特性 | 近似線性 | |||||||||||
公稱壓力PN (MPa) | 25~50 | |||||||||||
連接型式 | 焊接 | |||||||||||
配用執行機構 | PZD型 | |||||||||||
行程L（mm） | 30.8 | 30.8 | 30.8 | 40 | 30.8 | 40 | 40 | 57.6 | ||||
zui大壓差△P（MPa） | 15~39 | |||||||||||
額定流量系數 Cv | 6 | 8 | 11 | 25 | 11 | 25 | 39 | 56 | ||||
工作溫度 t（℃） | ≤450~510 | |||||||||||
使用介質 | 水 | |||||||||||
注：本產品也可配氣動執行機構、ZKDS型電動執行機構。
四、主要技術性能指標
項 目 | 技 術 性 能 指 標 |
基本誤差（%） | 不超過±1.5 |
回差（%） | ≤1 |
死區（%） | ≤3 |
泄漏量 | 達到GB/T4213標準Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。 |
五、閥門主要材料
名 稱 | 材 料 |
閥體 | 20CrMo、12Cr1MOV |
閥芯 | 不銹鋼（密封面堆司太萊合金）、440C |
閥桿 | 17－4PH、25Cr2Mo1V |
閥座 | 不銹鋼（密封面堆司太萊合金）、440C |
產品尺寸
六、外形尺寸
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 50 | 32 | 50 | 65 | 80 |
H (mm) | 805 | 825 | 825 | 1080 | 825 | 1080 | 1080 | 1210 |
H1 (mm) | 120 | 140 | 140 | 160 | 140 | 160 | 160 | 180 |
L (mm) | 280 | 280 | 280 | 400 | 280 | 400 | 400 | 550 |
D1 (mm) | 38 | 43 | 48 | 76 | 48 | 76 | 95 | 120 |
D2 (mm) | 20 | 25 | 30 | 50 | 30 | 50 | 60 | 80 |
注：上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。
七、閥門結構圖
八、安裝注意事項
1. 應垂直安裝在水平管道上，并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時，一般應考慮設置旁通管路。
2. 安裝時，應避免給調節閥帶來附加的應力，以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時，應安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
3. 安裝時，應使介質流向與閥體流向標志*，安裝后對管道清洗時，應使閥門處于zui大開度。
4. 安裝在室外的電動閥應加保護措施，以防曝曬和雨淋。
5. 調節閥出廠前已經調試好，安裝前不需要解體。
九、使用注意事項
1. 調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉向不對損壞閥門。
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時，應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置，將執行器上手柄拉出即可操作，恢復自動操作時，應將手輪推在“自動”位置。
十、檢修和維護
1. 調節閥的拆卸步驟：
·拆除電動執行機構的電源線和信號線
·拆下電動執行機構
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護
·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。
·要保持電動執行機構的清潔，環境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法
序號 | 現 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 調試時電動執行機構不轉 |
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2 | 閥桿動作不靈活 |
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3 | 填料處泄漏 |
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4 | 閥門內泄漏 |
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